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桥梁模板在浇注时的关键点是什么?

编辑:山东环宇桥梁模板时间:2018-05-30

桥梁模板施工过程中混凝土在搅拌站搅拌,经过砼运送车运送运至施工现场。混凝土坍落度每车检测一次,检测坍落度时,有必要仔细观察混凝土拌合料的和易性,保证混凝土搅拌料的稠度、水灰比等各项技术指标,契合国家现行《混凝土质量控制规范》的有关规则,浇筑时坍落度超出规则规模的混凝土不得运用。一起实验人员做好混凝土试件。

混凝土要均匀,不得有离析和泌水现象,混凝土的搅拌、运送、卸料和浇注拟在25至30min内完结。桥梁模板之盖梁砼分层浇注,层厚750px,选用机械震捣,保证两层浇注间隔时刻t≤2小时。

浇注次序由两头开端,逐渐向中心浇注。浇注混凝土前,从头将悉数桥梁模板和钢筋应清洁洁净,桥梁模板缝隙要填塞紧密。自检合格,并经监理工程师查验同意后才干浇注混凝土。混凝土用砼运送车运至现场后,在浇注前先测定混凝土坍落度,坍落度满足要求后方可进行混凝土浇筑。

混凝土用料斗经过吊车运送至浇注部位。混凝土浇注作业,应接连进行,如因故发作中止,其中止时刻应不小于前次混凝土的初凝时刻或能重塑时刻,若超过中止时刻,断面应作施工缝处理,凿除处理层混凝土外表的水泥砂浆和松弱层,经凿毛处理的混凝土面,用水冲刷洁净,显露粗集料,并当即报监理工程师验收。

混凝土振捣由经验丰富的专业技术工人操作,振捣选用刺进式振荡器。混凝土振捣时,留意振捣棒的快插慢拔,振捣棒不能到达的地方应辅以小型振棒振捣或附着式振捣器振捣,因桥梁模板之盖梁高度小于两米,浇注时不需要串筒,但为避免砼自由下落时离析,料斗距浇注面的落差不大于2m。

振捣选用分层振捣,对每一振荡部位,有必要振荡到该部位砼密实中止。密实的标志是砼不在下沉,不再冒出气泡,外表出现平整、泛浆。不行震捣钢筋、桥梁模板。在混凝土浇筑过程中,派专人对桥梁模板进行检查,如发现漏浆、拉条松动,及时进行处理,如有泌水及时排出。

混凝土浇筑过程中或浇筑完结时,假如混凝土外表泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,用人工将水扫除。混凝土终凝今后要及时采纳洒水维护和掩盖等有用办法维护,并在浇注部位注明维护起止日期,避免维护时间太短。